1. Fenomén defektu**
Počas procesu vstrekovania nemusia určité oblasti dutiny formy zaznamenať dostatočný tlak.Keď sa roztavený plast začne ochladzovať, oblasti s väčšou hrúbkou steny sa zmršťujú pomalšie a vytvárajú ťahové napätie.Ak je povrchová tuhosť tvarovaného výrobku nedostatočná a nie je doplnená adekvátnym roztaveným materiálom, objavujú sa stopy povrchového prepadu.Tento jav sa nazýva „sink marks“.Tieto sa typicky prejavujú v oblastiach, kde sa roztavený plast hromadí v dutine formy a v hrubších častiach výrobku, ako sú výstužné rebrá, nosné stĺpy a ich priesečníky s povrchom výrobku.
2. Príčiny a riešenia škvŕn pri umývaní
Vzhľad škvŕn na vstrekovaných dieloch nielenže zhoršuje estetický vzhľad, ale tiež znižuje ich mechanickú pevnosť.Tento jav je úzko spojený s použitým plastovým materiálom, procesom vstrekovania a dizajnom výrobku aj formy.
(i) Pokiaľ ide o plastový materiál
Rôzne plasty majú rôznu mieru zmrštenia.Kryštalické plasty, ako je nylon a polypropylén, sú obzvlášť náchylné na potopenie.V procese lisovania tieto plasty po zahriatí prechádzajú do tekutého stavu s náhodne usporiadanými molekulami.Po vstreknutí do chladnejšej dutiny formy sa tieto molekuly postupne zarovnajú a vytvoria kryštály, čo vedie k výraznému zníženiu objemu.To má za následok menšie rozmery, ako je predpísané, čo spôsobuje „stopy po umývaní“.
(ii) Z hľadiska procesu vstrekovania
Pokiaľ ide o proces vstrekovania, medzi príčiny vzniku stôp patrí nedostatočný prídržný tlak, nízka rýchlosť vstrekovania, príliš nízka teplota formy alebo materiálu a nedostatočná doba držania.Preto je pri nastavovaní parametrov procesu formovania kľúčové zabezpečiť správne podmienky formovania a primeraný prítlak na zmiernenie stôp po dreze.Vo všeobecnosti predĺženie doby zdržania zabezpečuje, že produkt má dostatok času na ochladenie a doplnenie roztaveného materiálu.
(iii) Súvisí s dizajnom produktu a formy
Základnou príčinou stôp po umývadle je nerovnomerná hrúbka steny plastového výrobku.Medzi klasické príklady patrí vytváranie stôp okolo výstužných rebier a nosných stĺpov.Okrem toho, faktory dizajnu formy, ako je dizajn systému žľabu, veľkosť brány a účinnosť chladenia, výrazne ovplyvňujú produkt.V dôsledku nízkej tepelnej vodivosti plastov sa oblasti ďalej od stien formy ochladzujú pomalšie.Preto by malo byť dostatočné množstvo roztaveného materiálu na vyplnenie týchto oblastí, čo vyžaduje, aby skrutka vstrekovacieho stroja udržiavala tlak počas vstrekovania alebo udržiavania, čím sa zabráni spätnému toku.Naopak, ak sú vodiace lišty formy príliš tenké, príliš dlhé alebo ak je brána príliš malá a chladí príliš rýchlo, polotuhnutý plast môže upchať vodiacu lištu alebo bránu, čo vedie k poklesu tlaku v dutine formy, čo vyvrcholí prepadnutím produktu. známky.
Stručne povedané, medzi príčiny vzniku stôp po výlevke patrí nedostatočné plnenie formy, nedostatočný roztavený plast, nedostatočný vstrekovací tlak, nedostatočné držanie, predčasný prechod na prídržný tlak, príliš krátky čas vstrekovania, príliš pomalá alebo rýchla rýchlosť vstrekovania (čo vedie k zachyteniu vzduchu), poddimenzovanie alebo nevyváženosť vtoky (vo viacdutinových formách), upchanie trysiek alebo nefunkčné vykurovacie pásy, nevhodná teplota taveniny, suboptimálna teplota formy (vedúca k deformácii na rebrách alebo stĺpikoch), zlé odvetrávanie v oblastiach označených drezom, hrubé steny na rebrách alebo stĺpikoch, opotrebované - spätné ventily vedúce k nadmernému spätnému toku, nesprávnemu umiestneniu uzáveru alebo príliš dlhým dráham toku a príliš tenkým alebo dlhým žľabom.
Na zmiernenie stôp po poklese je možné použiť nasledujúce prostriedky: zvýšenie objemu vstrekovania taveniny, zvýšenie zdvihu dávkovania taveniny, zosilnenie vstrekovacieho tlaku, zvýšenie prídržného tlaku alebo predĺženie jeho trvania, predĺženie času vstrekovania (použitím funkcie predbežného vyhadzovania), nastavenie vstrekovania rýchlosť, zväčšenie veľkosti brány alebo zabezpečenie vyváženého prietoku vo viacdutinových formách, čistenie trysky od cudzích predmetov alebo výmena nefunkčných vykurovacích pásov, nastavenie trysky a jej správne upevnenie alebo zníženie protitlaku, optimalizácia teploty taveniny, úprava teploty formy, zváženie predĺžené časy chladenia, zavedenie odvzdušňovacích kanálov v oblastiach drezov, zabezpečenie rovnomernej hrúbky steny (v prípade potreby pomocou vstrekovania pomocou plynu), výmena opotrebovaných spätných ventilov, umiestnenie vtoku v hrubších oblastiach alebo zvýšenie počtu vtokov a nastavenie žľabu rozmery a dĺžky.
Miesto: Ningbo Chenshen Plastic Industry, Yuyao, Ningbo, provincia Zhejiang, Čína
Dátum: 24. 10. 2023
Čas odoslania: 30. októbra 2023